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脱硫巨型补偿器上海实体工厂脱硫巨型补偿器三.管道的热变形计算：计算公式：X=a·L·△Tx管道膨胀量a为线膨胀系数，取0.0133mm/mL补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度△T为温差（介质温度-安装时环境温度。补偿器设置距离：热水供应管道应尽量利用自关规定进行预拉伸，不锈钢波纹补偿器采用的国家标准，不锈钢波纹管采用GB/T12777-91, 并参照美国＂EJMA＂标准，优化设计,结构合理,性能稳定,强度大,弹性好,抗疲劳度高等优点。不锈钢波纹管连接方式分为法兰连接、焊接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接和焊接接；材料采用OCr19Ni9奥氏体不锈钢，两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。波纹补偿器的消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

脱硫巨型补偿器上海实体工厂脱硫巨型补偿器当然,该圆环膜片的环带宽度也不宜太大，原因有三：①加工难度大，模具制造困难；②承载能力低，容易失稳；③使用范围窄，位移补偿量小。金属波纹补偿器与其他类型的补偿器如套筒式补偿器、球形补偿器“ll”形张力补偿器等相比具有占地小、安装简单、造价低、无结构性渗漏环节、不需要维护保养等特点。波纹管补偿器又称膨胀节，伸缩节，英文名称为expansion joints，Bellow Expansion Joint，是一种挠性、薄壁、有横向波纹的具有伸缩功能的器件，它由金属波纹管与构件组成。

脱硫巨型补偿器上海实体工厂脱硫巨型补偿器对不锈钢波纹管焊接组装有以下技术要求：为了保证不锈钢波纹管伸缩节的高质量（不泄露，耐高压），组焊是一个非常重要的工序，组焊过程中要对以下各项进行校验：1.不锈钢波纹管直边段的厚度非常薄，对技术的要求非常严格，应符合GB1804中H12级要求，2.不锈钢波纹管上起连接作用的法兰和接管的焊接技术要求应符合相应的标准。端管连接时，两接管端口应开30度±2.5度的坡口，3.当不锈钢波纹管的接管为钢板卷制焊接而成时，伸缩节接管上的焊缝和接管的圆度应符合相应公差表，4.不锈钢波纹管体与端管（或法兰）等直接焊接时的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化极氟弧焊，当不锈钢波纹管体单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊，5.组装不锈钢波纹管时应对不锈钢波纹管体采取保护措施，防止焊接电弧烧穿内压不锈钢波纹管体或焊渣飞溅到不锈钢波纹管体上，膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm，6.不锈钢波纹管承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍，根据膨胀节的容积大小，保压10-30min不等，检查膨胀节各部位有无渗漏，试压后最大波距与受压前波距之比不超过1.15倍，7.膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。当公称通径小于等于500mm时，两端面同轴度公差为5mm;当公称通径大于500mm时，两端面同轴度公差为公称通径的1%，且小于等于10mm，伸缩节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。不锈钢波纹管的综合应力与其耐压强度由标准中给出的不锈钢波纹管平面稳定性和周向稳定性的计算方法和评定标准可以看出，二者反映的均为强度问题，当不锈钢波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使不锈钢波纹管局部很快进入塑性变形，导致不锈钢波纹管失稳。补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求，对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致，需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

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