10kg美标膨胀节三.管道的热变形计算：计算公式：X=a·L·△Tx管道膨胀量a为线膨胀系数，取0.0133mm/mL补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度△T为温差（介质温度-安装时环境温度。补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求，对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。对不锈钢波纹管焊接组装有以下技术要求：为了保证不锈钢波纹管伸缩节的高质量（不泄露，耐高压），组焊是一个非常重要的工序，组焊过程中要对以下各项进行校验：1.不锈钢波纹管直边段的厚度非常薄，对技术的要求非常严格，应符合GB1804中H12级要求，2.不锈钢波纹管上起连接作用的法兰和接管的焊接技术要求应符合相应的标准。端管连接时，两接管端口应开30度±2.5度的坡口，3.当不锈钢波纹管的接管为钢板卷制焊接而成时，伸缩节接管上的焊缝和接管的圆度应符合相应公差表，4.不锈钢波纹管体与端管（或法兰）等直接焊接时的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化极氟弧焊，当不锈钢波纹管体单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊，5.组装不锈钢波纹管时应对不锈钢波纹管体采取保护措施，防止焊接电弧烧穿内压不锈钢波纹管体或焊渣飞溅到不锈钢波纹管体上，膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm，6.不锈钢波纹管承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍，根据膨胀节的容积大小，保压10-30min不等，检查膨胀节各部位有无渗漏，试压后最大波距与受压前波距之比不超过1.15倍，7.膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。当公称通径小于等于500mm时，两端面同轴度公差为5mm;当公称通径大于500mm时，两端面同轴度公差为公称通径的1%，且小于等于10mm，伸缩节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。

　　10kg美标膨胀节寿命：工作位移不超过额定补偿量的情况下保证需用寿命为1000次，本表所列的参数为350度时所计算得到的参数，若系统温度不在此温度，可查《附表二》对温度进行修正。注：本厂产品可根据用户要求另行设计自保温型补偿器。波纹补偿器的疲劳寿命：在正常工作条件下，波纹管能正常工作的最小循环次数。下面，即对产品的部分分类及相关应用加以介绍：单式轴向型波不锈钢波纹管 由一个不锈钢波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向位移而不能承受介质压力推力的膨胀节，因为结构简单，制造成本低，所以这是所有膨胀节中价格最为便宜的一种，对于管道口径小，固定支座易于设置的管线，应优先采用这一种，但它不能承受压力推力，所以在选用它时，一定要正确计算压力推力，并正确地设置固定支座，对于大口径管线尽管压力低，但压力推力也大得惊人，所以一定要设置好固定支座和滑动支座。

　　10kg美标膨胀节的性能：良好的耐高温、耐腐蚀性：选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能,补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器较好的补偿了安装误差,补偿热膨胀：可以补偿多方向，大大优于只能单式补偿的金属补偿器。不锈钢波纹管是用以利用不锈钢波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件，可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。 生产企业对不锈钢不锈钢不锈钢不锈钢波纹管失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。补偿器的补偿量--波纹补偿器的补偿量是其能够补偿管道的拉伸、压缩、弯曲及其他组合形变的最大变形量，根据补偿器种类的不同，可以分为轴向补偿量、横向补偿量、角向补偿量及复合补偿量。温度是影响补偿量的最主要原因。

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